Pour de nombreuses personnes, des propriétaires de maisons privées, des institutions publiques aux fonctionnaires, la question de savoir comment poser les dalles de pavage est tout à fait pertinente. Après tout, à l'aide de briques artificielles, vous pouvez ennoblir la cour, tracer des chemins, créer des zones pratiques à proximité des bâtiments, paver la rue ou le trottoir. Le matériau est assez populaire, en demande. Grâce à un large choix de formes, couleurs, tailles, il vous permet de créer non seulement de la maçonnerie standard, mais aussi de créer un ornement 3D, de disposer différents motifs, formes, autres éléments qui diffèrent en couleur de l'arrière-plan principal.
L'agencement des grands équipements publics est effectué par des équipes de travail dotées d'un équipement spécial, mais les propriétaires de leur petite zone attenante peuvent gérer indépendamment les travaux sans recourir à l'aide de spécialistes ou de technologies sophistiquées.Cela permettra d'économiser le budget familial, d'acquérir une expérience utile. L'essentiel est de suivre les instructions et les directions afin que le résultat du travail apporte du plaisir esthétique, est une question de fierté.
Le matériau de construction a fait ses preuves dans l'aménagement paysager, qu'il s'agisse d'un accès au garage ou au stationnement, au jardin ou à une passerelle piétonne, complétant le paysage d'un pays, d'une banlieue ou d'un parc public. La pose de carreaux dans différentes zones est devenue possible en raison de ses avantages par rapport aux options de revêtement alternatives:
Il est insensible aux changements de température, ce qui lui permet d'être utilisé dans différentes zones climatiques. Contrairement à l'asphalte, le matériau de construction ne se déforme pas lorsqu'il est chauffé, n'émet pas de substances nocives.
La surface est résistante à l'abrasion et une fois posée, la brique est suffisamment solide pour résister à des charges importantes.
Il se caractérise par une longue durée de vie, qui est de 15 à 20 ans.
Diffère par le petit poids d'un tissu, à faible coût.
Il est facile à monter, à effectuer des travaux de réparation, en cas d'endommagement d'éléments individuels, à démonter si nécessaire pour accéder aux services publics souterrains.
Il s'agit d'un produit respectueux de l'environnement, des matières premières naturelles sont utilisées dans sa production.
Il a un aspect attrayant, une grande variété de formes, de nombreuses méthodes de style.
L'eau ne s'accumule pas sur le plan pavé, elle entre partiellement dans le sol à travers les joints entre les blocs, s'écoule d'un côté, en raison d'une légère pente, est évacuée à l'aide de gouttières de pavage.
La difficulté réside dans le fait que le processus d'installation est lent, car il est fait manuellement, et des blocs mal posés tomberont.
En fonction de la charge exercée sur la surface de la toile, l'épaisseur du produit est sélectionnée. 3 à 5 cm suffisent pour les piétons et 6 à 8 cm pour les voitures, 8 à 10 cm pour les camions.
Espèce
Les dalles de pavage varient de plusieurs façons. Il peut être fabriqué à partir de différentes matières premières, différer par les formes, les tailles, l'épaisseur, les couleurs et la méthode de production. Si nous considérons les composants qui composent le mélange de béton, nous pouvons distinguer les types suivants:
Béton. Un produit standard composé d'un mélange de ciment, sable, eau.
D'une pierre naturelle. Le plus cher, en marbre, des fractions de pierre naturelle.
Clinker. En argile brûlée.
Pavés. Il comprend des copeaux de granit.
Avec remplissage en caoutchouc. Il a une surface douce qui lui permet d'être posé sur des terrains pour enfants et des terrains de sport.
Sable polymère. Au lieu du ciment, le PVD (polyéthylène haute pression) est utilisé.
Avec un motif en trois dimensions. À l'aide de moules, une impression photo est appliquée sur la face supérieure, ainsi qu'un revêtement protecteur spécial.
Avec renfort. Il est fabriqué uniquement par vibrocasting. La composition a ajouté un renfort plat ou un maillage de fibrine.
Le produit fini est produit par trois méthodes principales:
moulage par vibration;
vibrocompression;
hyperpression.
Les dimensions
Les fabricants produisent une large gamme de produits dont les paramètres diffèrent. Chaque modèle spécifique a ses propres dimensions. En utilisant le tableau à titre d'exemple, nous considérons les types de dalles de pavage les plus populaires conformément à GOST 17608-91, qui ont leurs propres caractéristiques de hauteur - h, longueur - a, largeur - b.
Nom
Dessin
La longueur
Largeur
Hauteur h (mm)
un mm
A1 mm
b mm
Pour les piétons
Avec possibilité d'enregistrement des voitures
Avec la possibilité de camions d'enregistrement
Carré
200
—
200
50
60
80
250
250
100
280
280
300
300
375
375
70
400
400
500
500
750
750
60
80
1000
1000
80
100
Rectangle
240
—
120
70
70
100
375
250
50
60
70
500
250
500
375
750
375
60
750
500
1000
1000
80
80
Hexagone
250
—
432
50
60
100
375
648
70
500
865
60
80
Pentagonal supplémentaire
125
125
432
50
60
100
187
375
648
70
250
250
865
60
80
Quadrangulaire supplémentaire
—
216
500
50
60
100
324
750
70
433
1000
60
80
Le tableau présente certaines des principales normes. Il existe également divers motifs décoratifs bouclés. Chaque fabricant individuel produit ses propres produits selon son propre développement, de sorte que les paramètres des produits ne répondent souvent pas aux normes générales.
Formulaire
Il existe de nombreuses options pour les dalles de pavage, de texture différente, d'agencement mutuel des bordures. Leur forme dépend dans la plupart des cas du matériau utilisé dans la fabrication du produit final:
La pierre naturelle est difficile à traiter, donc le pavage en granit est de forme limitée. Par la méthode de traitement des matières premières, on peut distinguer: les pavés sciés - taillés à l'image d'un carré ou d'un rectangle aux surfaces lisses; ébréché - formé à la suite de la rupture d'un seul morceau de pierre de granit en petites parties, a une texture inégale; copeaux sciés - la forme est formée par sciage, il est donc pratique de la poser et la face supérieure diffère en relief.
Les carreaux de clinker ont une petite sélection de formes, principalement des options rectangulaires, son coût est plusieurs fois plus cher que ses homologues en béton, la palette de couleurs est limitée par la gamme de nuances rouges et jaunes, elle est utilisée extrêmement rarement.
Les produits en ciment standard sont représentés par une large gamme de modèles; ils diffèrent à la fois extérieurement et en taille. De nombreuses espèces ont des noms qui correspondent à certains paramètres.
Examinons quelques options:
Classique Il est représenté par un carré, a une large sélection de couleurs sur la surface extérieure.
Une brique. Extérieurement similaire à une brique, mais plus petit, vous permet de créer différentes combinaisons de pose.
Pavé. Pierre artificielle imitant la pierre naturelle.
Nids d'abeilles.Carreau hexagonal.
Parquet Pavé carré avec motif parquet sur plusieurs planches.
Caso Il se caractérise par la présence d'un ornement gothique.
La vague. Il a des lignes latérales courbes, ce qui contribue à une meilleure adhérence.
Trèfle Losange à côtés arrondis.
Toile d'araignée. A un motif imitant une toile.
Bobine Rappelle une bobine standard, avec des rebords aux extrémités.
Galtovannaya. Il se caractérise par des bords arrondis.
Échelles. Il ressemble à un flocon de poisson.
Un nuage. Articles carrés avec une surface décorative comme des nuages.
Fleur. Un carré avec une image de marguerites.
Frontière Protège les limites du site, les chemins, donne un aspect fini à la toile posée.
Égoutter. Un élément spécial conçu pour drainer l'eau.
Matériel de production
L'apparence, la taille et la disposition des bordures sont des caractéristiques importantes de cet article. Mais la durabilité, les propriétés techniques du produit dépendent de la matière première à partir de laquelle les dalles de pavage sont fabriquées. Nous analyserons plus en détail les types de matériaux utilisés dans la production:
Pierre naturelle. Pour le travail, utilisez du granit, du marbre de basalte. Il se caractérise par sa durabilité, sa résistance à l'usure, son immunité à l'humidité et ses différences de température. Les seuls inconvénients sont le coût élevé, la complexité du traitement des matériaux naturels.
Mélanges de béton colorés. Ils sont constitués de ciment non inférieur à M400 et de sable. Pour améliorer les caractéristiques, telles que la résistance, la résistance au gel, l'hygroscopicité, les impuretés spéciales et les additifs sous forme de pierre concassée, d'argile expansée, de fibres, d'additifs spéciaux, de plastifiants sont ajoutés à la composition.
Clinker. Le produit est obtenu par cuisson à l'argile réfractaire de schiste à haute température. Utilisé pour paver les routes, les sols industriels. Il propose une petite sélection de couleurs, coûtant 5 fois plus cher que ses homologues en béton.
Sable polymère.75% sont constitués de sable de quartz tamisé, les autres sont des polymères - polystyrène, polypropylène. Le produit fini est capable de résister aux variations de température de - 70 à + 100 ° C. La plasticité des matières premières empêche la formation de microfissures, conduisant à la destruction des pavés.
La couleur
Le marché de la construction propose une large sélection de différentes couleurs de pavés, ce qui vous permet de résoudre tous les problèmes de conception. Cependant, en fonction des colorants utilisés dans la production, la résistance à la décoloration est déterminée. Les meilleurs sont les pigments naturels, tels que la suie, qui donnent au carreau une couleur noire, un mélange d'oxydes de fer - une couleur rouge.
Le jaune et ses nuances sont également considérés comme assez stables, cependant, en raison de la décantation constante de la poussière, la surface acquiert une couleur grise. Les colorants bleus et verts subissent les pires facteurs environnementaux, moins de deux ans peuvent s'écouler avant que le matériau acquière une teinte grise.
Séparément, il convient de noter la pierre naturelle et le clinker. Ils sont de couleur limitée, mais au fil du temps, cela ne change pas. Les briques en béton sont peintes dans le processus de production de deux manières:
Superficiel. Des colorants alkyde et polyuréthanne sont utilisés. La peinture se fait sur le trottoir posé ou sur les produits finis. Vous permet de changer la couleur du revêtement fini, d'augmenter la résistance et la résistance à l'usure.
Pénétrant. Le pigment est ajouté directement à la solution. Des colorants naturels et artificiels sont utilisés.
Il est préférable d'utiliser des éléments colorants naturels. Ces substances ne perdent pas leur couleur, ne se décolorent pas sous l'influence du soleil, ont un impact moins négatif sur les propriétés du produit fini.
Règles et dispositions
La disposition du produit fini dépend du type particulier de pavés, de sa couleur, de la présence d'un motif, du relief, de la taille. L'aspect du revêtement dépend de la méthode d'installation. En outre, la conception de la toile doit être combinée avec le paysage.Considérez les échantillons de maçonnerie les plus populaires:
Linéaire Cette méthode est également appelée classique, cuillère, botte de briques. La vue standard de la maçonnerie avec une image simple. Le pavage peut être fait de deux façons: sans décalage; avec décalage. La première option est utilisée extrêmement rarement, car elle réduit les caractéristiques portantes de la toile. La deuxième méthode est la plus courante. La principale condition de pose - les joints ne doivent pas coïncider, selon le principe de la construction d'un mur de briques ordinaire. Le décalage peut être de moitié et de trois quarts, ainsi qu'en jouant avec des fleurs, vous pouvez obtenir un motif en diagonale et en chenille.
Linéaire-angulaire. La capacité portante de la surface augmente, cette méthode est donc bien utilisée dans les endroits avec une charge accrue. Selon l'emplacement des éléments, deux schémas principaux peuvent être distingués: chevrons et osier. Dans le premier cas, les briques rectangulaires doivent être posées en rangées à un angle de 45 °, tandis que chaque élément suivant situé sur la même courbe est en contact avec une demi-cuillère du précédent par poussée. Dans le deuxième mode de réalisation, le procédé de pavage ne diffère pas du précédent, seul le carreau est situé à un angle droit de 90 °.
Blocky. La maçonnerie se fait en blocs. Vous pouvez empiler des modules de deux éléments, en alternant leur disposition horizontale et verticale, ainsi qu'empiler des paires sur une brique perpendiculaire. Dans le premier cas, en utilisant seulement deux couleurs, un damier est obtenu.
Disposition aléatoire. Un excellent choix, les carreaux sont utilisés "Old Town", "Brick", "Classic Rusto", dalle. Les éléments sont placés dans un ordre aléatoire, ce qui vous permet de créer une image originale et unique.
Spirale, circulaire. L'un des plus difficiles. Les composants sont disposés en forme de cercle ou de carré.
Artistique. En raison des différentes couleurs, de la combinaison de différentes méthodes, d'un schéma de conception détaillé, vous pouvez disposer de beaux dessins, ornements, formes géométriques.
Comment carreler
Ne sachant pas par où commencer, le travail peut sembler compliqué, gênant. Mais si vous comprenez toutes les subtilités, il est tout à fait possible de le faire vous-même, sans recourir à l'aide de spécialistes. Le processus commence par l'élaboration d'un dessin, la préparation des matériaux, des outils, puis les étapes sont prises pour équiper la base, remblayer les oreillers, installer la bordure, installer la toile supérieure, jointoyer les joints. Nous considérons en détail chaque étape.
Matériaux et outils nécessaires
Il est très important de préparer tout ce qui est nécessaire à sa mise en œuvre avant de commencer les travaux. Ces actions vous feront gagner du temps par la suite, vous n'aurez pas à vous laisser distraire par la recherche des éléments manquants. De plus, lors de l'achat de carreaux, il est recommandé de prévoir son approvisionnement, car il peut se casser lors du déplacement, lors de l'installation, lorsqu'il se rétrécit avec un marteau en caoutchouc. Afin de ne rien manquer, vous devez vous familiariser avec les matériaux et les outils utilisés pour effectuer les travaux:
sable, pierre concassée, ciment;
géotextiles;
dalles de pavage, éléments de bordure, prunes;
un malaxeur à béton ou un ancien bain pour mélanger le mortier;
broyeur;
disque pulvérisé pour couper le béton;
brouette;
sabotage électrique et manuel;
baïonnette et pelle;
truelle, règle longue et courte;
seau, balai;
niveau, ruban à mesurer;
râteau pour niveler les matériaux en vrac;
maillet ordinaire et en caoutchouc;
fil fort;
tuyaux ronds, profil spécial pour balises;
chevilles métalliques.
Disposition pour la pose
Le travail d'amélioration du territoire commence par une conception claire. Bien sûr, si un seul petit pays, un chemin de jardin est envisagé, alors tout peut être calculé dans l'esprit, mais lors du pavage de grandes surfaces, vous ne pouvez pas vous passer d'un schéma.
Après avoir fait un plan, vous pouvez commencer à baliser le territoire. Cela nécessitera un niveau de bâtiment, un ruban à mesurer, un fil solide, des chevilles métalliques ou des morceaux de renfort.Tout d'abord, des mesures sont prises. Ils doivent partir du coin de la structure avec lequel la toile entrera en contact. S'il n'y en a pas, les enjeux sont enfoncés dans les sommets du site en question.
Après le marquage préliminaire, il est nécessaire de prendre des mesures supplémentaires pour installer des chevilles auxiliaires à une distance de 1,5 à 2 m, ce qui aidera à l'avenir à organiser correctement les rangées, à aligner les coutures et à poser les pièces. Un fil est tendu entre les piquets métalliques de niveau, tandis qu'une légère pente doit être prévue sur l'un des côtés, où les évacuations d'eau seront situées. Ne perdez pas de vue la partie de l'avion occupée par les bordures.
Préparation de la surface - couche protectrice et dispositif de drainage
Après avoir marqué le site, il est nécessaire de préparer la base. Pour cela, la partie supérieure du sol est enlevée. Selon la couche de l'oreiller, la profondeur de la fosse peut être de 40 à 50 cm En outre, la surface de l'évidement est nettoyée des racines, nivelée, la terre est compactée à la main. Il est recouvert de géotextile sur le dessus, empêchant la germination de la végétation inutile.
Il est très important de considérer et d'équiper le dispositif de drainage. Sur les sols argileux, où les eaux souterraines ne sont pas profondes, une pente se forme au stade de l'excavation et des tuyaux de drainage sont installés. Si le sol est constitué de grès, absorbe rapidement l'humidité, il suffit de réaliser la pente de la toile dans l'un des côtés, ainsi que de prévoir la présence de systèmes de drainage, de drains.
Après avoir terminé les travaux préparatoires, la première couche de drainage du gâteau commence à se former. Pour ce faire, 10-30 cm de gravier finement grainé ou de criblures sont remplis, nivelés avec un râteau et battus.
Installation d'une bordure ou d'une bordure
La bordure donne non seulement au site une belle vue, le protège, mais fixe également la tuile, ne lui permet pas de ramper. Il est installé le long du chemin dans le jardin, le long du périmètre de l'avion situé à proximité de la maison, des institutions publiques.La fixation correcte du trottoir est l'une des étapes difficiles; elle nécessite une précision et une attention extrêmes. Les blocs doivent s'élever au-dessus du carreau à la moitié de sa hauteur de 10 à 15 cm.
Les bordures sont fixées sur un socle en béton avant d'appliquer la couche de sable, à l'aide de mortier de ciment. Leur hauteur est déterminée par le fil tendu et la régularité - par le niveau. Si nécessaire, ils peuvent être soulevés, fixés avec un maillet en caoutchouc. Il existe également des variétés de clôtures qui ne sont pas visibles. Ces options sont installées avec des pavés sur un coussin de ciment-sable, fixés avec des chevilles métalliques, des segments de renforcement.
Préparation de la base des carreaux
Une couche de sable est posée sur du gravier ou du gravier, elle est nivelée avec un râteau, versée avec de l'eau et percutée avec un pilon électrique ou manuel. Après compactage, son épaisseur doit être de 5 à 10 cm.
Ensuite, un mélange ciment-sable est coulé, obtenu en mélangeant une partie de ciment avec six parties de sable de carrière. Parfois, les carreaux sont posés directement sur du sable compacté. Le mélange est également humidifié et battu, aligné avec des balises en utilisant la règle. L'épaisseur de la couche doit être de 2 à 4 cm.
Pour les charges lourdes, le circuit est légèrement différent. D'abord, une couche de sable de 10 à 15 cm est versée sur le sol compacté, puis de la pierre concassée ou du gravier est de 10 à 15 cm, et un sol en béton armé de 10 à 12 cm d'épaisseur est coulé sur le dessus, sur lequel des bordures sont déjà installées, des balises sont posées, du mortier de ciment-sable de 2 d'épaisseur -4 cm, aligné avec la règle.
Pose de carreaux
Sur le sable, ainsi que sur son mélange avec le ciment, la brique est posée de la même manière. La maçonnerie doit être commencée à partir du mur de la maison ou de la bordure installée, ce qui est plus pratique car il est réglé en fonction du marquage. La première rangée est disposée en ligne droite. Dans le cas de la pose de produits bouclés, la garniture, qui doit combler les interstices entre le carreau et le mur ou la bordure, est installée au dernier moment, après l'achèvement des travaux d'installation principaux.
Le carreau peut varier en épaisseur, donc sous certains éléments, vous devrez verser le mélange et d'autres pour planter avec un marteau en caoutchouc. Mais tous les pavés doivent être pressés fermement contre la surface. De plus, lors de la pose de briques, il est nécessaire d'observer l'écart entre les différentes parties. Les rangées suivantes sont posées en fonction du modèle et du type de pavés choisis.
S'il y a des obstacles sous la forme des services publics nécessaires, des tuyaux, des arbres sur le chemin de maçonnerie, des bordures peuvent être installées autour d'eux, ou la brique se rapprochera. Mais les contre-dépouilles sont également montées en dernier. Après avoir disposé une certaine partie, ils regardent la régularité des joints, si nécessaire ils sont taillés, puis saupoudrés d'un mélange de ciment et de sable sec et balayer pour qu'il remplisse les espaces entre les briques. Après l'achèvement des travaux principaux, ils procèdent aux vides restants entre le mur et la toile. Pour cela, les pièces mesurées sont découpées dans la tuile.
Jointoiement
Les coutures carrelées peuvent être fixées de plusieurs manières. Il s'agit d'une procédure nécessaire pour assurer la stabilité et la durabilité du pavage. Une option est un mélange ciment-sable. Après avoir bien mélangé les composants secs, il est versé sur la surface et distribué le long des coutures avec une brosse ou un balai doux. La mise à niveau se poursuit jusqu'à ce que le matériau remplisse l'espace sous le dessus. Les restes sont enlevés et versés sur la tuile avec de l'eau du tuyau.
Aussi pour le jointoiement, du mortier de ciment peut être utilisé. Il est coulé en direction des coutures et nivelé avec une spatule en caoutchouc. Immédiatement après avoir rempli toutes les cavités, jusqu'à ce que la solution commence à durcir, ses résidus sont éliminés avec un chiffon. Après quelques jours, si le ciment rétrécit, la procédure doit être répétée.
Comment prendre soin des dalles de pavage
Les dalles de pavage sont un matériau sans prétention, mais nécessitent un soin particulier avec une certaine fréquence. Ce n'est qu'avec un nettoyage approprié qu'il durera des décennies.Les outils spéciaux doivent être sélectionnés en fonction de la période de l'année et de la méthode d'utilisation.
En été, le plus gros problème est la poussière et les débris. Vous pouvez y faire face par simple balayage. Les contaminants graves sont éliminés avec un jet d'eau. Les carreaux dans les endroits très humides, par exemple près de la piscine, de la fontaine, doivent être recouverts de substances hydrofuges. Le nettoyage des carreaux doit être effectué à la moindre pollution, surtout s'il s'agit de taches grasses de la voiture, de suie, de ciment séché.
Le principal ennemi des carreaux de rue en hiver est la glace et la neige. Les contraintes mécaniques brutes, telles que l'écaillage avec un pied de biche, ne fonctionneront pas dans ce cas. Il est préférable de faire fondre une croûte solide avec de l'eau chaude ou d'utiliser des produits chimiques spéciaux. La pelle à neige doit être en plastique ou en bois. Vous pouvez protéger le revêtement contre la pénétration de l'humidité à l'aide de solutions d'étanchéité. Ils doivent être appliqués immédiatement après l'installation.
Conclusion
Les dalles de pavage sont l'un des meilleurs matériaux pour organiser les surfaces. De vos propres mains, vous pouvez facilement faire la pose de sentiers et de terrains de jeux au chalet, au domaine, dans le jardin, faire une course pour la voiture, le parking. Grâce à une large sélection de matériaux de construction, de formes, de tailles, de couleurs, de méthodes d'installation, à l'aide de pavés, vous pouvez résoudre toutes les tâches de conception pour l'aménagement paysager.
Pour de nombreuses personnes, des propriétaires de maisons privées, des institutions publiques aux fonctionnaires, la question de savoir comment poser les dalles de pavage est tout à fait pertinente. Après tout, à l'aide de briques artificielles, vous pouvez ennoblir la cour, tracer des chemins, créer des zones pratiques à proximité des bâtiments, paver la rue ou le trottoir. Le matériau est assez populaire, en demande. Grâce à un large choix de formes, couleurs, tailles, il vous permet de créer non seulement de la maçonnerie standard, mais aussi de créer un ornement 3D, de disposer différents motifs, formes, autres éléments qui diffèrent en couleur de l'arrière-plan principal.
L'agencement des grands équipements publics est effectué par des équipes de travail dotées d'un équipement spécial, mais les propriétaires de leur petite zone attenante peuvent gérer indépendamment les travaux sans recourir à l'aide de spécialistes ou de technologies sophistiquées.Cela permettra d'économiser le budget familial, d'acquérir une expérience utile. L'essentiel est de suivre les instructions et les directions afin que le résultat du travail apporte du plaisir esthétique, est une question de fierté.
Table des matières
Caractéristiques des dalles de pavage
Le matériau de construction a fait ses preuves dans l'aménagement paysager, qu'il s'agisse d'un accès au garage ou au stationnement, au jardin ou à une passerelle piétonne, complétant le paysage d'un pays, d'une banlieue ou d'un parc public. La pose de carreaux dans différentes zones est devenue possible en raison de ses avantages par rapport aux options de revêtement alternatives:
Espèce
Les dalles de pavage varient de plusieurs façons. Il peut être fabriqué à partir de différentes matières premières, différer par les formes, les tailles, l'épaisseur, les couleurs et la méthode de production. Si nous considérons les composants qui composent le mélange de béton, nous pouvons distinguer les types suivants:
Le produit fini est produit par trois méthodes principales:
Les dimensions
Les fabricants produisent une large gamme de produits dont les paramètres diffèrent. Chaque modèle spécifique a ses propres dimensions. En utilisant le tableau à titre d'exemple, nous considérons les types de dalles de pavage les plus populaires conformément à GOST 17608-91, qui ont leurs propres caractéristiques de hauteur - h, longueur - a, largeur - b.
Carré
Rectangle
Hexagone
Pentagonal supplémentaire
Quadrangulaire supplémentaire
Le tableau présente certaines des principales normes. Il existe également divers motifs décoratifs bouclés. Chaque fabricant individuel produit ses propres produits selon son propre développement, de sorte que les paramètres des produits ne répondent souvent pas aux normes générales.
Formulaire
Il existe de nombreuses options pour les dalles de pavage, de texture différente, d'agencement mutuel des bordures. Leur forme dépend dans la plupart des cas du matériau utilisé dans la fabrication du produit final:
Examinons quelques options:
Matériel de production
L'apparence, la taille et la disposition des bordures sont des caractéristiques importantes de cet article. Mais la durabilité, les propriétés techniques du produit dépendent de la matière première à partir de laquelle les dalles de pavage sont fabriquées. Nous analyserons plus en détail les types de matériaux utilisés dans la production:
La couleur
Le marché de la construction propose une large sélection de différentes couleurs de pavés, ce qui vous permet de résoudre tous les problèmes de conception. Cependant, en fonction des colorants utilisés dans la production, la résistance à la décoloration est déterminée. Les meilleurs sont les pigments naturels, tels que la suie, qui donnent au carreau une couleur noire, un mélange d'oxydes de fer - une couleur rouge.
Le jaune et ses nuances sont également considérés comme assez stables, cependant, en raison de la décantation constante de la poussière, la surface acquiert une couleur grise. Les colorants bleus et verts subissent les pires facteurs environnementaux, moins de deux ans peuvent s'écouler avant que le matériau acquière une teinte grise.
Séparément, il convient de noter la pierre naturelle et le clinker. Ils sont de couleur limitée, mais au fil du temps, cela ne change pas. Les briques en béton sont peintes dans le processus de production de deux manières:
Règles et dispositions
La disposition du produit fini dépend du type particulier de pavés, de sa couleur, de la présence d'un motif, du relief, de la taille. L'aspect du revêtement dépend de la méthode d'installation. En outre, la conception de la toile doit être combinée avec le paysage.Considérez les échantillons de maçonnerie les plus populaires:
Comment carreler
Ne sachant pas par où commencer, le travail peut sembler compliqué, gênant. Mais si vous comprenez toutes les subtilités, il est tout à fait possible de le faire vous-même, sans recourir à l'aide de spécialistes. Le processus commence par l'élaboration d'un dessin, la préparation des matériaux, des outils, puis les étapes sont prises pour équiper la base, remblayer les oreillers, installer la bordure, installer la toile supérieure, jointoyer les joints. Nous considérons en détail chaque étape.
Matériaux et outils nécessaires
Il est très important de préparer tout ce qui est nécessaire à sa mise en œuvre avant de commencer les travaux. Ces actions vous feront gagner du temps par la suite, vous n'aurez pas à vous laisser distraire par la recherche des éléments manquants. De plus, lors de l'achat de carreaux, il est recommandé de prévoir son approvisionnement, car il peut se casser lors du déplacement, lors de l'installation, lorsqu'il se rétrécit avec un marteau en caoutchouc. Afin de ne rien manquer, vous devez vous familiariser avec les matériaux et les outils utilisés pour effectuer les travaux:
Disposition pour la pose
Le travail d'amélioration du territoire commence par une conception claire. Bien sûr, si un seul petit pays, un chemin de jardin est envisagé, alors tout peut être calculé dans l'esprit, mais lors du pavage de grandes surfaces, vous ne pouvez pas vous passer d'un schéma.
Après avoir fait un plan, vous pouvez commencer à baliser le territoire. Cela nécessitera un niveau de bâtiment, un ruban à mesurer, un fil solide, des chevilles métalliques ou des morceaux de renfort.Tout d'abord, des mesures sont prises. Ils doivent partir du coin de la structure avec lequel la toile entrera en contact. S'il n'y en a pas, les enjeux sont enfoncés dans les sommets du site en question.
Après le marquage préliminaire, il est nécessaire de prendre des mesures supplémentaires pour installer des chevilles auxiliaires à une distance de 1,5 à 2 m, ce qui aidera à l'avenir à organiser correctement les rangées, à aligner les coutures et à poser les pièces. Un fil est tendu entre les piquets métalliques de niveau, tandis qu'une légère pente doit être prévue sur l'un des côtés, où les évacuations d'eau seront situées. Ne perdez pas de vue la partie de l'avion occupée par les bordures.
Préparation de la surface - couche protectrice et dispositif de drainage
Après avoir marqué le site, il est nécessaire de préparer la base. Pour cela, la partie supérieure du sol est enlevée. Selon la couche de l'oreiller, la profondeur de la fosse peut être de 40 à 50 cm En outre, la surface de l'évidement est nettoyée des racines, nivelée, la terre est compactée à la main. Il est recouvert de géotextile sur le dessus, empêchant la germination de la végétation inutile.
Il est très important de considérer et d'équiper le dispositif de drainage. Sur les sols argileux, où les eaux souterraines ne sont pas profondes, une pente se forme au stade de l'excavation et des tuyaux de drainage sont installés. Si le sol est constitué de grès, absorbe rapidement l'humidité, il suffit de réaliser la pente de la toile dans l'un des côtés, ainsi que de prévoir la présence de systèmes de drainage, de drains.
Après avoir terminé les travaux préparatoires, la première couche de drainage du gâteau commence à se former. Pour ce faire, 10-30 cm de gravier finement grainé ou de criblures sont remplis, nivelés avec un râteau et battus.
Installation d'une bordure ou d'une bordure
La bordure donne non seulement au site une belle vue, le protège, mais fixe également la tuile, ne lui permet pas de ramper. Il est installé le long du chemin dans le jardin, le long du périmètre de l'avion situé à proximité de la maison, des institutions publiques.La fixation correcte du trottoir est l'une des étapes difficiles; elle nécessite une précision et une attention extrêmes. Les blocs doivent s'élever au-dessus du carreau à la moitié de sa hauteur de 10 à 15 cm.
Les bordures sont fixées sur un socle en béton avant d'appliquer la couche de sable, à l'aide de mortier de ciment. Leur hauteur est déterminée par le fil tendu et la régularité - par le niveau. Si nécessaire, ils peuvent être soulevés, fixés avec un maillet en caoutchouc. Il existe également des variétés de clôtures qui ne sont pas visibles. Ces options sont installées avec des pavés sur un coussin de ciment-sable, fixés avec des chevilles métalliques, des segments de renforcement.
Préparation de la base des carreaux
Une couche de sable est posée sur du gravier ou du gravier, elle est nivelée avec un râteau, versée avec de l'eau et percutée avec un pilon électrique ou manuel. Après compactage, son épaisseur doit être de 5 à 10 cm.
Ensuite, un mélange ciment-sable est coulé, obtenu en mélangeant une partie de ciment avec six parties de sable de carrière. Parfois, les carreaux sont posés directement sur du sable compacté. Le mélange est également humidifié et battu, aligné avec des balises en utilisant la règle. L'épaisseur de la couche doit être de 2 à 4 cm.
Pour les charges lourdes, le circuit est légèrement différent. D'abord, une couche de sable de 10 à 15 cm est versée sur le sol compacté, puis de la pierre concassée ou du gravier est de 10 à 15 cm, et un sol en béton armé de 10 à 12 cm d'épaisseur est coulé sur le dessus, sur lequel des bordures sont déjà installées, des balises sont posées, du mortier de ciment-sable de 2 d'épaisseur -4 cm, aligné avec la règle.
Pose de carreaux
Sur le sable, ainsi que sur son mélange avec le ciment, la brique est posée de la même manière. La maçonnerie doit être commencée à partir du mur de la maison ou de la bordure installée, ce qui est plus pratique car il est réglé en fonction du marquage. La première rangée est disposée en ligne droite. Dans le cas de la pose de produits bouclés, la garniture, qui doit combler les interstices entre le carreau et le mur ou la bordure, est installée au dernier moment, après l'achèvement des travaux d'installation principaux.
Le carreau peut varier en épaisseur, donc sous certains éléments, vous devrez verser le mélange et d'autres pour planter avec un marteau en caoutchouc. Mais tous les pavés doivent être pressés fermement contre la surface. De plus, lors de la pose de briques, il est nécessaire d'observer l'écart entre les différentes parties. Les rangées suivantes sont posées en fonction du modèle et du type de pavés choisis.
S'il y a des obstacles sous la forme des services publics nécessaires, des tuyaux, des arbres sur le chemin de maçonnerie, des bordures peuvent être installées autour d'eux, ou la brique se rapprochera. Mais les contre-dépouilles sont également montées en dernier. Après avoir disposé une certaine partie, ils regardent la régularité des joints, si nécessaire ils sont taillés, puis saupoudrés d'un mélange de ciment et de sable sec et balayer pour qu'il remplisse les espaces entre les briques. Après l'achèvement des travaux principaux, ils procèdent aux vides restants entre le mur et la toile. Pour cela, les pièces mesurées sont découpées dans la tuile.
Jointoiement
Les coutures carrelées peuvent être fixées de plusieurs manières. Il s'agit d'une procédure nécessaire pour assurer la stabilité et la durabilité du pavage. Une option est un mélange ciment-sable. Après avoir bien mélangé les composants secs, il est versé sur la surface et distribué le long des coutures avec une brosse ou un balai doux. La mise à niveau se poursuit jusqu'à ce que le matériau remplisse l'espace sous le dessus. Les restes sont enlevés et versés sur la tuile avec de l'eau du tuyau.
Aussi pour le jointoiement, du mortier de ciment peut être utilisé. Il est coulé en direction des coutures et nivelé avec une spatule en caoutchouc. Immédiatement après avoir rempli toutes les cavités, jusqu'à ce que la solution commence à durcir, ses résidus sont éliminés avec un chiffon. Après quelques jours, si le ciment rétrécit, la procédure doit être répétée.
Comment prendre soin des dalles de pavage
Les dalles de pavage sont un matériau sans prétention, mais nécessitent un soin particulier avec une certaine fréquence. Ce n'est qu'avec un nettoyage approprié qu'il durera des décennies.Les outils spéciaux doivent être sélectionnés en fonction de la période de l'année et de la méthode d'utilisation.
En été, le plus gros problème est la poussière et les débris. Vous pouvez y faire face par simple balayage. Les contaminants graves sont éliminés avec un jet d'eau. Les carreaux dans les endroits très humides, par exemple près de la piscine, de la fontaine, doivent être recouverts de substances hydrofuges. Le nettoyage des carreaux doit être effectué à la moindre pollution, surtout s'il s'agit de taches grasses de la voiture, de suie, de ciment séché.
Le principal ennemi des carreaux de rue en hiver est la glace et la neige. Les contraintes mécaniques brutes, telles que l'écaillage avec un pied de biche, ne fonctionneront pas dans ce cas. Il est préférable de faire fondre une croûte solide avec de l'eau chaude ou d'utiliser des produits chimiques spéciaux. La pelle à neige doit être en plastique ou en bois. Vous pouvez protéger le revêtement contre la pénétration de l'humidité à l'aide de solutions d'étanchéité. Ils doivent être appliqués immédiatement après l'installation.
Conclusion
Les dalles de pavage sont l'un des meilleurs matériaux pour organiser les surfaces. De vos propres mains, vous pouvez facilement faire la pose de sentiers et de terrains de jeux au chalet, au domaine, dans le jardin, faire une course pour la voiture, le parking. Grâce à une large sélection de matériaux de construction, de formes, de tailles, de couleurs, de méthodes d'installation, à l'aide de pavés, vous pouvez résoudre toutes les tâches de conception pour l'aménagement paysager.